四川成都新津冷却塔维修钢构加固
冷却塔钢结构维修加固技术要点
一、维修方法
结构性修复
焊接修补：适用于金属部件局部损伤，需清除锈蚀后采用氩弧焊打底和电弧焊盖面工艺26。
粘接修补：针对轻微破损，使用环氧树脂或专业粘接剂填充裂缝，并结合碳纤维布增强承载能力27。
局部更换：对锈蚀超过壁厚30%的钢件进行切割更换，新部件需采用热镀锌钢板或不锈钢材质46。
表面处理
除锈防腐：喷砂除锈至Sa2.5级，涂刷环氧富锌底漆（80μm）+聚氨酯面漆（100μm）46；水位波动区可增加玻璃鳞片涂层（300μm）6。
空鼓修复：采用环氧树脂注射填充空鼓区域，恢复结构整体性78。
二、加固技术
结构补强
碳纤维加固：在清理后的表面粘贴碳纤维布，配合环氧树脂胶粘剂形成抗拉保护层78。
钢板加固：焊接或锚固钢板于受力薄弱部位，提升承载稳定性；焊缝需打磨并检测渗透探伤68。
支撑体系优化：增设钢管斜撑（角度45°~60°），下端锚固于预埋件（抗拉设计值≥25kN）4。
节点强化
复合连接：螺栓连接处改为焊接+螺栓双重固定，焊缝长度≥100mm，扭矩控制值65N·m46。
抗剪键安装：在关键连接点加装10mm厚钢板抗剪键，防止剪切变形4。
三、防腐与检测
涂层体系
采用三层防腐体系：环氧富锌底漆（阴极保护）、环氧云铁中间漆（阻隔水汽）、聚氨酯面漆（耐候性）46。
干膜总厚度≥220μm，沿海区域需缩短维护周期至3年复涂氟碳面漆46。
质量验收
载荷测试：施加1.5倍设计荷载（如450kg）进行静载试验，变形量≤L/2504。
涂层检测：划格法测试附着力达1级，测厚仪检测干膜厚度46。
四、施工安全规范
高空防护：使用双钩速差防坠器（EN 360认证），作业平台满铺防滑钢板（δ≥3mm）6。
动火管理：设置5m防火隔离区，配置灭火器材，执行LOTO程序锁定能源6。
电气安全：切断冷却塔电源并挂牌，使用防爆工具进行拆卸作业6。
典型应用场景
人字柱加固：对轻微损坏采用碳纤维复合材料粘贴，严重时更换为热镀锌钢柱并防腐处理5。
围栏修复：更换弯曲立杆为L50×5角钢加固，网格板升级为浸塑钢丝网（网孔≤50mm×50mm）4。
以上方案需根据现场检测结果动态调整，重点关注焊缝质量、涂层耐久性及结构稳定性指标。